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電泳塗裝(electro-coating)

2017-11-23 點擊數:2442
是利用外加電場使懸浮於電泳液中顏料和樹脂等微粒定向, 移並沉積於電極之一的基底表麵的塗裝方法。電泳塗漆是一種較複雜的電化學反應過程...
是利用外加電場使懸浮於電泳液中顏料和樹脂等微粒定向, 移並沉積於電極之一的基底表麵的塗裝方法。電泳塗漆是一種較複雜的電化學反應過程,分陰極電泳和陽極電泳兩種,是在外加電場作用下,將分散在水中的電離塗料顆粒沉積在工件表麵形成保護性的塗層,塗層均勻附著力強。電 泳塗裝的原理發明於是20世紀30年代末,但開發這一技術並獲得工業應用是在 1963年以後,電泳塗裝是近30年來發展起來的一種特殊塗膜形成方法,是對水性塗 料最具有實際意義的施工工藝。具有水溶性、無毒、易於自動化控製等特點,迅速在汽車、建材、五金、家電等行業得到廣泛的應用。
    電泳塗裝是把工件和對應的電極放入水溶性塗料中,接上電源後,依靠電  場所產生的物理化學作用,使塗料中的樹脂、顏填料在以被塗物為電極的表麵  上均勻析出沉積形成不溶於水的漆膜的一種塗裝方法。電泳塗裝是一個極為複雜   的電化學反應過程,其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。電泳塗 裝按沉積性能可分為陽極電泳(工件是陽極,塗料是陰離子型)和陰極電泳(工件是陰極,塗料是陽離子型);按電源可分為直流電泳和交流電泳;按工藝方法 又有定電壓和定電流法。目前在工業上較為廣泛采用的是直流電源定電壓法的陽 極電泳.一般金屬表麵的電泳塗裝,其工藝流程為:上夾具→化學除油→溫水洗→水洗→流水洗→酸液化學除鏽→水洗→流水洗→表調→磷化→   水洗→流水洗→去離子水洗→電泳→水洗→流水衝洗→去離子水洗→預幹→烘幹(固化) →  冷卻    電泳塗裝與其他塗裝方法相比較,具有下述特點:
(1)采用水溶性塗料,以水為溶解介質,節省了大量有機溶劑,大大降低了大氣汙染和 環境危害,安全衛生,同時避免了火災的隱患;
(2)塗裝效率高,塗料損失小,塗料的利用率可達90%~95%;
 (3)塗膜厚度均勻,附著力強,塗裝質量好,工件各個部位如內層、凹陷、焊縫等處  都能獲得均勻、平滑的漆膜,解決了其他塗裝方法對複雜形狀工件的塗裝難題;
(4)生產效率高,施工可實現自動化連續生產,大大提高勞動效率;               
 (5)設備複雜,投資費用高,耗電量大,其烘幹固化要求的溫度較高,塗料、塗裝的 管理複雜,施工條件嚴格,並需進行廢水處理;                 
(6)隻能采用水溶性塗料,在塗裝過程中不能改變顏色,塗料貯存過久穩定性不易控製。
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